袋式除塵器的選用 　　正確選用袋式除塵器是保證袋式除塵系統正常運行并達到預定處理效果的重要環節，也是獲得濾袋壽命的關鍵措施。 　　1、掌握原始資料 　　掌握的原始資料主要包括：1，含塵氣體特性，包括氣體的化學成分、溫度、含濕量、腐蝕性、可燃易爆性、含塵濃度；2，粉塵理化特性，包括粉塵的粒徑、分散度、腐蝕性、磨琢性、黏性。易燃易爆性等；3要求除塵器的處風量、系統主風機的風量、風壓；4對排放濃度的要求；5 對除塵器使用壽命的要求；6袋式除塵器安裝現場位置及場地面積。 　　2、選用袋式除塵器形式 　　人們對環境的要越來越高，除塵器的種類也隨之發展起來。其中袋式除塵器的形式較多，有機械振動類、振動反吹并用類、分室反吹類、噴嘴反吹類、 脈沖噴吹類、復合機理類以及袋式除塵機組。 　　目前，絕大多數都采用脈沖噴吹類，對于分室反吹類，在高溫窯爐煙氣方面應用不少，在中小型除塵器的應用中，外濾式反吹風除塵器如旁插扁袋以及回轉反吹噴嘴反吹類也應用不少。復合機理類電袋結合式除塵器尚在發展，主要用于電站鍋爐除塵。 　　脈沖噴吹類袋式除塵器的主要特點是采用壓縮空氣脈沖噴吹清灰，噴灰強度大，對肌膚在濾袋表面的黏性塵、潮濕粉塵層均能清落；袋底壓力對袋長6-8mm的濾袋能達1500-2000pa以上。清灰強度能調整。有高、低壓脈沖清灰，在線、離線脈沖清灰之分，還有新出現的復式清灰，清灰形式多樣，效果好。脈沖除塵器結構形式多樣，有下進風式、上進風式、端面及側面進風。濾袋以圓袋為主，還有各種扁袋。由于清灰強度大，相應過濾風速也大。適宜于各類針刺氈、各類復合濾料及緯二重膨體玻纖過濾布纖氈以至剛性濾料的應用。適用于高低溫各種粉塵及煙塵的除塵凈化。過去工業爐窯、電站鍋爐高溫煙塵不能用脈沖除塵器，現由于濾料行業的發展，不斷開發出各種適用于爐窯應用的高溫濾料，經過實踐也都可應用脈沖袋式除塵器了。 　　3、選擇濾料 　　濾料是袋式除塵器的核心，選用正確與否，決定著袋式除塵器的效率、排放濃度與濾袋的阻力、壽命。濾料的品種繁多，有機織、針刺氈、復合針刺氈、梯度針刺氈、覆膜、玻纖以及剛性濾料。袋式除塵器除塵濾料常用纖維的品種及其理化特性。 　　濾袋的選用應據各種生產工藝所產生的含塵氣體中塵與氣的理化特性和所配的袋式除塵器清灰型式來分析選用，主要考慮因素是保證所要求過濾后的排放濃度及長濾袋壽命，還需要考慮盡量低的費用。 　　4.確定過濾風速 　　袋式除塵器的過濾速度可以根據經驗選取，也可以根據允許阻力大小進行計算，或者把經驗和計算結合起來進行。 　　根據經驗選取過濾速度，過濾風速的大小，取決于粉塵特性及濃度大小、氣體特性、濾料品種以及清灰方式，對于粒細、濃度大、黏性大、磨琢性強的粉塵，以及高溫、高溫氣體的過濾，過濾風速宜取小值，反之取大值。對于濾料，機織布阻力大，過濾風速取小值，針絲氈開孔率大，阻力小，可取大值；覆膜濾料較之針絲氈還可適當加大。對于清灰方式，如機械振打、分室反吹風清灰，強度較弱，過濾風速小值，脈沖噴吹清灰強度大，可取大值。 　　5、確定清灰制度 　　袋式除塵器的清灰周期與除塵器的清灰方式、煙塵和粉塵的特性、濾料的類型、過濾風速、壓力損失等因素有關。與設備阻力一樣，清灰周期通常根據各種因素并參照類似的除塵工藝初步確定，再根據實際運行情況進行加以調整。 　　若采用定壓差清灰控制方式，則清灰周期不是人為地切丁，而是在運行過程中隨工況波動而自行調節。 　　對于脈沖袋式除塵器，清灰制度主要包括噴吹周期和脈沖間隔，是否停風噴吹；對于分室反吹袋式除塵器主要包括反吹、過濾、沉降三狀態的持續時間和次數。 　　以上河北創科環保網對袋式除塵器的選用總結的幾點因素？希望對您選擇袋式除塵有所幫助，本公司還會跟進，請繼續關注創科環保網。河北創科環保科技有限公司是一家生產單機除塵器，脈沖布袋除塵器，靜電除塵器，除塵布袋,除塵骨架,卸料器,電磁脈沖閥,除塵配件,脈沖控制柜,輸送設備等各種除塵設備的公司。我公司從事環保除塵行業二十年，有著的團隊，過硬的技術，歡迎全國各地朋友前來洽談，咨詢訂購熱線：13001444667